添加了硫化体系的橡胶，始终处于硫化进行状态的过程之中。无论从技术还是工艺的角度，技术人员都想找到理想的硫化状态(即正硫化点)。如果偏差则会导致欠硫或过硫，意味着硫化错过了佳时机。过去，配方设计人员尽管明白掌握佳硫化状态的重要性，但却没有合适的方法和手段来确定，只能定出几个时间点，测定每个时间点上的某项性能(通常是定伸应力，因为它直接反映交联密度)，然后，把各个点连接成曲线，从中找出高(佳)点所对应的硫化时间。此方法符合硫化原理，但定点太多，费时耗工;而定得太少，又怕准确性不够。

　　橡测量时以弹性模量到达大值时开始，下降5%或10%的时间来表示，即T(95)和T(90)。硫化平坦期越长，胶料弹性模量下降5%或10%的时间越长，抗返原性越好。樱花草日本在线视频播放研究发现，在180e下测定胶料的抗返原性是比较合理的。在此温度下既可区分不同材料的抗返原性又比较节省时间。这种方法可用于研究硫化后稳定剂的性能以及胶料耐热老化性能，例如，确定抗热降解剂的品种和用量及加工助剂对硫化胶性能的影响等，对研究和改进轮胎胎面胶和胎体胶等极为有用。

　　怎样选择樱花草视频在线观看完整版2樱花草日本在线视频播放温度 2.1 橡胶的种类 随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无限提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现"硫化返原"现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。如高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能。 综合考虑各橡胶的耐热性和"硫化返原"现象，各种橡胶建议的硫化温度如下： NR 好在140-150℃，高不超过160℃； 顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶好在150-160℃，高不超过170℃ 丁苯橡胶、橡胶可采用150℃以上，但高不超过190℃； 丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃，高不超过200℃； 硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫，一段温度可选170-180℃，二段硫化则选用200-230℃，按工艺要求可在4-24h 范围内选择。

　　樱花草视频在线观看完整版2的温度是硫化三大要素之一，是橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样，硫化反应随着温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键；硫化温度低，则速度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。硫化温度并且大体适用范特霍夫定律，即温度每上升8~10℃（约相当于一个表压的蒸汽压力），其反应速度约增加一倍；或者说，反应时间约减少一半。